北京塑木地板还是木塑地板
日期：2018/4/7 13:33:11 作者：同盛塑木 标签：
“塑木地板”与“木塑地板”，其实是同一个概念。其英文缩写均为wpc。wpc在美国材料实验协会标准中定义为：“acompositemadeprimarilyfromwood-or鄄cellulose-basedmaterialsandplastic(s)”。直译是“一种主要由木材或纤维素为基础材料与塑料(也可是多种塑料)制成的复合材料”。
“塑木”与“木塑”的不同称谓给生产、使用人员带来麻烦，尤其是对初次接触该产品的人。我认为统一取名为“塑木”比较合适。
这是为什么呢?
一是该材料主要用来替代木材，是一种用塑料和木质纤维合成的“木”;
二是我国生产的塑木产品中木质纤维的含量大多都大于50%，以木为主;
三是在美国标准的定义中表述了以木质纤维为基础原料的意思，“木”是主体;
四是国内外对这种材料的别名，如“塑胶木”、“环保木”、日本的“爱因木”等，都是强调“木”，因此称其为“塑木”更合理。
北京生态木总店发现国外一篇介绍美国wpc市场的文章中提及，美国对纤维和天然纤维填充物的命名也有些混乱，有的叫plasticlumber，有的叫wpc。登录相关网站查阅可知，在美国，除了有wpc的称呼，“rpl”出现的频率也很高。它是“recycleplasticlumber”的缩写，其中plastic是lumber的定语，因此无疑应翻译成“塑木”，该材料被定义为“一种由50%以上的树脂组成的人造产品，可填充或不填充，也可由单一或混合树脂组成”。“wpc”与“rpl”的区别在于wpc是有木纤维填充的，而rpl还包括不加填充物的塑木。wpc中的塑料可以是新的，也可以是回收料，而rpl中的塑料仅是可循环利用的回收塑料。
塑木复合材料(WPC)是用纤维或植物纤维填充、增强的改性热塑性材料，兼有木材和塑料的成本 和性能的优点，经挤出或压制成型为型材、板材或其他制品，替代木材和塑料。木纤维塑料配混料研究已有80多年的历史，但一直未能工业化，大约15年前才量用于低值的吸音制品。由于环境观念的加强、美国建筑工业建筑寻找像木材一样的替代材料(不腐蚀、不翘曲、维护方便，外观与木材相似)，而韩国和日本的纸、木材加工厂为寻找锯木粉、废木屑等的应用，都推动和加速了塑木材料的研究和应用开发。把木粉填充配混料加工成建筑和结构用型材是目前挤出行业最活跃的领域之一，新应用开发也层出不穷。不少国家投入力量加快开发和应用步伐，尤其是型材的生产，被称为是一个“热门”市场。
我国的木材资源不丰富，储量小，产量也满足不了市场的需求。另外，自1998年2月开始，美国、加拿大和欧盟国家相继对我国出口货物的木质包装材料实施新的检疫标准，要求采取薰蒸或高温消毒处理，否则将拒绝入境。资源的限制、市场的变化和环保的要求，推动着我国采用塑木型材做包装用托盘为代表的塑木复合制品的发展。
“塑木”与“木塑”的不同称谓给生产、使用人员带来麻烦，尤其是对初次接触该产品的人。我认为统一取名为“塑木”比较合适。
这是为什么呢?
一是该材料主要用来替代木材，是一种用塑料和木质纤维合成的“木”;
二是我国生产的塑木产品中木质纤维的含量大多都大于50%，以木为主;
三是在美国标准的定义中表述了以木质纤维为基础原料的意思，“木”是主体;
四是国内外对这种材料的别名，如“塑胶木”、“环保木”、日本的“爱因木”等，都是强调“木”，因此称其为“塑木”更合理。
北京生态木总店发现国外一篇介绍美国wpc市场的文章中提及，美国对纤维和天然纤维填充物的命名也有些混乱，有的叫plasticlumber，有的叫wpc。登录相关网站查阅可知，在美国，除了有wpc的称呼，“rpl”出现的频率也很高。它是“recycleplasticlumber”的缩写，其中plastic是lumber的定语，因此无疑应翻译成“塑木”，该材料被定义为“一种由50%以上的树脂组成的人造产品，可填充或不填充，也可由单一或混合树脂组成”。“wpc”与“rpl”的区别在于wpc是有木纤维填充的，而rpl还包括不加填充物的塑木。wpc中的塑料可以是新的，也可以是回收料，而rpl中的塑料仅是可循环利用的回收塑料。
塑木复合材料(WPC)是用纤维或植物纤维填充、增强的改性热塑性材料，兼有木材和塑料的成本 和性能的优点，经挤出或压制成型为型材、板材或其他制品，替代木材和塑料。木纤维塑料配混料研究已有80多年的历史，但一直未能工业化，大约15年前才量用于低值的吸音制品。由于环境观念的加强、美国建筑工业建筑寻找像木材一样的替代材料(不腐蚀、不翘曲、维护方便，外观与木材相似)，而韩国和日本的纸、木材加工厂为寻找锯木粉、废木屑等的应用，都推动和加速了塑木材料的研究和应用开发。把木粉填充配混料加工成建筑和结构用型材是目前挤出行业最活跃的领域之一，新应用开发也层出不穷。不少国家投入力量加快开发和应用步伐，尤其是型材的生产，被称为是一个“热门”市场。
我国的木材资源不丰富，储量小，产量也满足不了市场的需求。另外，自1998年2月开始，美国、加拿大和欧盟国家相继对我国出口货物的木质包装材料实施新的检疫标准，要求采取薰蒸或高温消毒处理，否则将拒绝入境。资源的限制、市场的变化和环保的要求，推动着我国采用塑木型材做包装用托盘为代表的塑木复合制品的发展。
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